الزاوية اليمنى DIP5.5x2.5mm DC-115-250

الفرق الأساسي بين DC-115-250 هو قطر الدبوس الداخلي الذي يبلغ 2.5 مم. يوفر حجم الدبوس الأكبر هذا مساحة اتصال أكبر مع موصل التزاوج، والذي يمكن أن يوفر توصيلات كهربائية أكثر استقرارًا في التطبيقات المعرضة للاهتزاز أو حيث من المتوقع وجود أحمال تيار أعلى. يضع اتجاه التثبيت بالزاوية اليمنى الموصل أفقيًا على PCB، مما يجعله خيارًا عمليًا للأجهزة منخفضة المستوى مثل محولات الطاقة وأجهزة التوجيه ومعدات الشبكات. يدعم المنتج اللحام الموجي للتكامل في عمليات التجميع الآلية.

يتم استخدام أطراف البرونز الفوسفورية والجسم النحاسي H65 في بناء مقبس الطاقة هذا. يوفر البرونز الفوسفوري خصائص زنبركية جيدة ومقاومة للتعب، مما يضمن ضغط اتصال موثوقًا خلال دورات الإدخال المتكررة. توفر الركيزة النحاسية H65 القوة الميكانيكية اللازمة لدعم السلامة الهيكلية للموصل أثناء الاستخدام. يعمل الطلاء الفضي أو الذهبي على دبابيس اللحام على تقليل مقاومة التلامس وتوفير الحماية من الأكسدة، مما يساهم في تحقيق أداء كهربائي ثابت في كل من ظروف التشغيل الروتينية والمتطلبة.

يتم دعم الإنتاج من خلال سلسلة تصنيع متكاملة تشمل تطوير القوالب، وقولبة الحقن، والختم، والتجميع الآلي، وفحص الجودة. يقوم المصنع بتشغيل 25 ماكينة تثبيت أوتوماتيكية بقدرة إنتاجية يومية تصل إلى 7 مليون وحدة. تتبع مراقبة الجودة عملية كاملة: فحص المواد الواردة، وفحص خط العملية-، وأخذ عينات من المنتج شبه النهائي، والفحص البصري والكهربائي النهائي بنسبة 100%، والفحص النهائي-قبل الشحن. تم تجهيز مختبر الجودة بأدوات اختبار بما في ذلك أجهزة اختبار الحياة الرئيسية، وأجهزة تحليل منحنى الحمل، وغرف رش الملح، وأنظمة قياس الرؤية.

الشروط التجارية والتخصيص

 

يحتوي DC-115-250 على موك قياسي يبلغ 10000 قطعة مع مهلة إنتاج تبلغ حوالي 15 يومًا. يمكن توفير تحديثات الصور أو الفيديو أثناء الإنتاج أو الفحص أو التعبئة. بالنسبة للتعديلات المخصصة، يمكن للفريق الهندسي تقييم الطلبات بناءً على رسومات ثنائية أو ثلاثية الأبعاد، مع جدول زمني لتطوير العينة يصل إلى 30 يومًا. التعبئة والتغليف تلبي معايير التصدير مع الأكياس الداخلية وحماية الكرتون، وتدعم شروط التجارة EXW وFOB مع جدول سداد 30/70.